中美贸易战、电子产业走入客制出货的影响，当前智慧生产则进入破碎及快速交付的全新模式，强化生产线弹性已是制造端必须走的路，看准市场需求，有利康科技特于2019台北国际动化业展中，提出柔性动化解决方案。

有利康科技总经理邓子平表示，柔性自动化解决放案是一套整合当前生产前端软硬体设备的全新思维，将助制造业转型，方案内容将合作伙伴-偲倢科技的自动化智能软体平台SmaSEQ及有利康的模组化流⽔线、机械式手臂平台、智能无轨搬运车AGV整合。会以柔性诉求在于可提供工厂方单一产线进两种以上的生产内容，所有换线工作近乎不需人员在旁。

合作伙伴偲倢科技所推出的自动化软体平台SmaSEQ，加入人工慧视觉检测工具「SmaAI」，使用深度学习演算法(Deep learning)能解决一般採用rule-based的视觉演算法所不能克服的问题，除取代人工检测外，更广泛的适用多种待测物。软体的介面设计让使用者不需要花太多时间设置多个参数，更让产线⼈员能轻易上手操作，是企业工厂导入自动化不可缺少的低门槛高效率的工具。

因此搭配SmaSEQ平台，柔性自动化解决方案则能以行云流水工作流程，让产品在生产及物料输送上更加便利，以达100%生产全面全自动。同时为提高生产弹性，另提供生产方高度模组化的设计，可自行打造所需的组装物流形式。至于机器人模组可以快速的布局安装在所需要的位置，不须重新设计机器人。

同时，为让机器人的调度更加有效率，另让产线的架设维护更加便利，特打造出可移动机机器⼈平台，让机器人不需于固定位置工作，让机器人的应用更为全面如同长了脚，以利更大范围且複杂的工作，并满足多工及快速换线的生产模式。

另外，智能AGV系统可连接仓储系统与线上生产管理系统，让工厂内物料的物流变的无人化，更加有效的实现全线自动化。由于有利康科技提供的智能无轨搬运车AGV可自行扫描工作环境自主导航，并重複订位精度更领先业界达0.5公分的高精密度外，还具备完善的车队管理系统，让AGV全面取代人工进行工厂内的物流自动化。

邓子平表示，柔性生产是未来的趋势，因具备自动跨线生产及前端AI视觉分析，利于生产端打造更为弹性的生产模式，有助突破当前国际经济情势不利制造业的困境，让有限时间内即完成全新无人生产线，为满足台商甚至陆商需求，有利康科技日前进入越南市场，以协助客户最短时间内完成生产佈署。